7.5.3. Электротермические установки в отношении обеспечения
надежности электроснабжения, как правило, следует относить к элек-троприемникам
II и III категорий в соответствии с 1.2.17.
Категории электроприемников основного оборудования и вспомогательных
механизмов, а также объем резервирования электрической части должны
определяться с учетом особенностей конструкции оборудования электротермических
установок и предъявляемых действующими стандартами, нормами и
правилами требований к такому оборудованию, системам снабжения
его водой, газами, сжатым воздухом, создания и поддержания в рабочих
камерах давления или разрежения.
К III категории, как правило, следует относить электроприемники
электротермических установок цехов и участков несерийного производства
кузнечных, штамповочных, прессовых, механических, механосборочных
и окрасочных: цехов и участков (отделений и мастерских) инструментальных,
сварочных, сборного железобетона, деревообрабатывающих и деревообделочных,
экспериментальных, ремонтных, а также лабораторий, испытательных
станций, гаражей, депо, административных зданий.
7.5.4. Для питания электроприемников электротермических
установок от электрических сетей общего назначения в зависимости
от мощности электроприемников и принятой схемы электроснабжения
(радиальной или магистральной) должны использоваться жесткие или
гибкие токопроводы, кабельные линии или электропроводки.
7.5.5. Электротермические установки, в которых электрическая
энергия преобразуется в тепловую на постоянном токе, переменном
токе пониженной, повышенно-средней или высокой частоты, должны
содержать преобразовательные агрегаты, присоединяемые к питающим
электрическим сетям общего назначения непосредственно или через
самостоятельные печные (силовые, преобразовательные) трансформаторы.
Печными (силовыми) трансформаторами или автотрансформаторами
должны быть оборудованы также электротермические установки промышленной
частоты с дуговыми печами (устройствами) прямого, косвенного и
комбинированного действия (вне зависимости от их напряжения и
мощности) и установки с печами (устройствами) индукционными и
сопротивления прямого и косвенного действия, работающие на напряжении,
отличающемся от напряжения электрической сети общего назначения,
или при единичной мощности печей (устройств) индукционных и сопротивления:
однофазных—400 кВт и более, трехфазных — 1,6 МВт и более.
Преобразователи и печные (преобразовательные) трансформаторы
(автотрансформаторы) должны обеспечивать вторичное напряжение
в соответствии с требованиями технологического процесса, а первичное
напряжение электротермической установки должно выбираться с учетом
технико-экономической целесообразности.
Печные трансформаторы (автотрансформаторы) и преобразователи,
как правило, должны снабжаться устройствами для регулирования
напряжения в соответствии с требованиями технологического процесса.
Трансформаторы (автотрансформаторы) с переключателями ступеней
без нагрузки должны иметь блокировку, запрещающую выполнение переключении
без снятия напряжения.
7.5.6. Электрическую нагрузку присоединяемых к электрической
сети общего назначения нескольких однофазных электроприемников
электротермических установок следует по возможности равномерно
распределять между фазами сети. Во всех возможных эксплуатационных
режимах работы таких электроприемников вызываемая их нагрузкой
несимметрия напряжении не должна превышать значений допускаемых
действующим стандартом.
В случаях, когда такое условие не соблюдается и при этом нецелесообразно
(по технико-экономическим показателям) присоединять однофазные
электроприемники к более мощной электрической сети (т. е. к точке
сети с большей мощностью КЗ), следует снабжать электротермическую
установку симметрирующим устройством или параметрическим источником
тока либо устанавливать коммутационные аппараты, при помощи которых
возможно перераспределение нагрузки однофазных электроприемников
между фазами трехфазной сети (при нечастом возникновении несимметрии
в процессе работы).
7.5.7. Электрическая нагрузка электротермических установок
не должна вызывать в электрических сетях общего назначения несинусоидальности
формы кривой напряжения, при которой не соблюдается требование
действующего стандарта. При необходимости следует снабжать печные
подстанции электротермических установок или питающие их цеховые
(заводские) подстанции фильтрокомпенсирую-щими устройствами или
принимать другие меры, уменьшающие искажение формы кривой напряжения
электрической сети.
7.5.8. Коэффициент мощности электротермических установок,
присоединяемых к электрическим сетям общего назначения, должен
быть не ниже 0,98, если энергоснабжающей организацией не установлен
другой норматив.
Электротермические установки с единичной мощностью 400 кВт и
более, естественный коэффициент мощности которых ниже нормируемого
значения, как правило, должны иметь индивидуальные компенсирующие
устройства. Электротермические установки не рекомендуется снабжать
индивидуальными компенсирующими устройствами, если технико-экономическими
расчетами выявлены явные преимущества групповой компенсации, а
также при избытке реактивной мощности на предприятии (в цехе).
7.5.9. Для тех электротермических установок, присоединяемых
к электрическим сетям общего назначения, для которых в качестве
компенсирующего устройства используются конденсаторные батареи,
схему включения конденсаторов следует выбирать на основе данных
технико-экономических расчетов, характера изменения индуктивной
нагрузки установки и формы кривой напряжения (определяемой составом
высших гармоник).
В установках с частыми и большими (по амплитуде) изменениями
индуктивной нагрузки конденсаторы следует включать параллельно
с электротермическими электроприемниками, например с печными трансформаторами
(устройства поперечной компенсации).
Рекомендуется предусматривать регулирование емкости конденсаторных
батарей.
В обоснованных случаях для уменьшения колебаний напряжения, вызываемых
изменениями индуктивной нагрузки, рекомендуется предусматривать
устройства статической и динамической компенсации реактивной мощности
(УДК) с использованием методов компенсации: прямого (со ступенчатым
выключением конденсаторов) или косвенного (с плавным регулированием
результирующей индуктивности реактора или специального трансформатора
с большим напряжением КЗ), причем во всех случаях с быстродействующими
системами управления.
В установках с медленными изменениями индуктивной нагрузки допускается
как параллельное, так и последовательное соединение (устройства
продольной компенсации — УПК) конденсаторов как с постоянной,
так и с регулируемой емкостью конденсаторных батарей и электротермических
электроприемников.
При питании электротермического оборудования от блока регулировочный
трансформатор (автотрансформатор) — печной понизительный трансформатор
или блока главный трансформатор — последовательный дополнительный
(“вольтодобавочный”) трансформатор конденсаторную батарею рекомендуется
включать в цепь среднего напряжения (если при этом обеспечивается
электродинамическая стойкость оборудования).
7.5.10. Первичная цепь каждой электротермической установки
должна содержать следующие коммутационные и защитные аппараты
в зависимости от напряжения питающей электросети промышленной
частоты:
до 1 кВ — выключатель (рубильник с дугогасящими контактами,
пакетный выключатель) на вводе и предохранители или блок выключатель
— предохранитель либо автоматический выключатель с электромагнитными
и тепловыми расцепи гелями;
выше 1 кВ — разъединитель (отделитель, разъемное контактное соединение
КРУ) на вводе и выключатель оперативно-защитного назначения или
разъединитель (отделитель, разъемное контактное соединение КРУ)
и два выключателя — оперативный и защитный.
Для включения электротермического устройства мощностью менее
1 кВт в электрическую сеть до 1 кВ допускается использовать на
вводе втычные разъемные контактные соединения, присоединяемые
к линии (магистральной или радиальной), защита которой установлена
в силовом (осветительном) пункте или щитке.
В первичных цепях электротермических установок до 1 кВ допускается
в качестве вводных коммутационных аппаратов использовать рубильники
без дугогасящих контактов при условии, что коммутация ими выполняется
без нагрузки.
Выключатели выше 1 кВ оперативно-защитного назначения в электротермических
установках должны выполнять операции включения и отключения электротермического
оборудования (печей или устройств), обусловленные эксплуатационными
особенностями его работы, и защиту от КЗ и ненормальных режимов
работы.
Оперативные выключатели выше 1 кВ электротермических установок
должны выполнять оперативные и часть защитных (например, при срабатывании
газовой защиты) функций, объем которых определяется при конкретном
проектировании, но на них не должна возлагаться защита от КЗ (кроме
эксплуатационных), которую должны осуществлять защитные выключатели.
Оперативно-защитные и оперативные выключатели выше 1 кВ разрешается
устанавливать как на печных подстанциях, так и в цеховых (заводских
и т. п.) РУ. Допускается устанавливать один или два (присоединяемых
параллельно и работающих раздельно) защитных выключателя для защиты
группы электротермических установок.
7.5.11. Выключатели выше 1 кВ, используемые в электротермических
установках, должны отвечать требованиям гл. 1.4, При этом в электрических
цепях с числом коммутационных операций в среднем 5 и более циклов
включение — отключение в сутки должны применяться специальные
выключатели, обладающие повышенной механической и электрической
износостойкостью и отвечающие требованиям действующих стандартов
и технических условий.
В электрических цепях 6—35 кВ с частыми коммутационными операциями
в качестве оперативно-защитных и оперативных выключателей допускается
применять маломасляные выключатели с повышенной механической износостойкостью
при условии, что ими до 50 раз в сутки отключаются только токи,
не превышающие 10 % их номинального значения, или в среднем не
чаще 15 раз в сутки отключаются номинальные токи.
В качестве оперативных выключателей в цепях выше 1 кВ электротермических
установок допускается применять выключатели с пониженной электродинамической
стойкостью (например, вакуумные или бесконтактные выключатели,
не способные выдерживать без повреждений воздействия, создаваемые
проходящим через них током КЗ, при условии осуществления мероприятий,
снижающих вероятность КЗ в электрической цепи между оперативным
выключателем и печным трансформатором (автотрансформатором, преобразователем)
и исключающих возникновение опасности для обслуживающего персонала,
а также при условии, что повреждение выключателя не приведет к
развитию аварии, взрыву или пожару в РУ. При использовании выключателей
с высоким быстродействием (вакуумных, воздушных) должны предусматриваться
меры по снижению коммутационных перенапряжений (например, за счет
шунтирующих резисторов) и защите разрядниками обмоток трансформаторов
и электрических цепей. Такие выключатели рекомендуется устанавливать
вблизи печных трансформаторов, чтобы коммутационные перенапряжения
были наименьшими.
7.5.12. Напряжение внутрицеховых печных подстанций, количество
и мощность устанавливаемых в них трансформаторов, автотрансформаторов
или преобразователей, в том числе с масляным наполнением, высота
(отметка) их расположения по отношению к полу первого этажа, расстояние
между камерами масляных трансформаторов разных подстанций не ограничиваются.
Под оборудованием, содержащим масло, должны выполняться приямки,
рассчитанные на полный объем масла, или маслоприемники согласно
4.2.101, п. 2 с отводом масла в сборный бак. Емкость сборного
бака должна быть не меньше суммарного объема оборудования, расположенного
совместно в одной камере, а при присоединении к сборному баку
маслоприемников нескольких камер — не меньше наибольшего суммарного
объема масла оборудования одной из камер.
Камеры с электрооборудованием с масляным наполнением должны иметь
стационарные устройства пожаротушения при суммарном количестве
масла, превышающем: 10 т для камер, расположенных на отметке первого
этажа и выше; 0,6 т для камер, расположенных ниже отметки первого
этажа.
7.5.13. Оборудование электротермических установок всех
напряжений допускается размещать непосредственно в производственных
помещениях в зонах любых классов (см. также 1.1.21, 7.3.1
и 7.4.1).
Исполнение оборудования должно соответствовать условиям среды
в этих помещениях, а конструкции и расположение самого оборудования
и ограждений должны обеспечивать безопасность персонала и исключать
возможность механического повреждения оборудования и случайных
прикосновений к токоведущим и вращающимся частям (см. также 1.1.32).
Если длина электропечи, электронагревательного устройства или
нагреваемого изделия такова, что выполнение ограждений токоведущих
частей вызывает значительное усложнение конструкции или затрудняет
обслуживание установки, допускается устанавливать вокруг печи
или устройства в целом ограждение высотой не менее 2 м с блокировкой,
исключающей возможность открывания дверей до отключения установки
(см. также 1.1.33).
При установке трансформаторов, преобразовательных агрегатов и
другого электрооборудования электротермических установок в отдельных
помещениях последние должны быть не ниже II степени огнестойкости
согласно СНиП.
7.5.14. Силовое электрооборудование до 1 кВ и выше, относящееся
к одной электротермической установке-агрегату (печные трансформаторы,
статические преобразователи, реакторы, печные выключатели разъединители,
переключатели и т. п.), а также вспомогательное оборудование систем
охлаждения печных трансформаторов и преобразователей (насосы замкнутых
систем водяного и масляно-водяного охлаждения, теплообменники,
абсорберы, вентиляторы и др.) допускается устанавливать в общей
камере. Указанное электрооборудование должно иметь ограждение
открытых токоведущих частей, а оперативное управление приводами
коммутационных аппаратов должно быть вынесено за пределы камеры.
Электрооборудование нескольких электротермических установок рекомендуется
в обоснованных случаях (см. 1.1.26) располагать в общих
электропомещениях, например в электромашинных помещениях с соблюдением
требований гл. 5.1.
7.5.15. Трансформаторы, преобразовательные устройства
и агрегаты (двигатель-генераторные и статические — ионные и электронные,
в том числе полупроводниковые устройства и ламповые генераторы)
электротермических установок рекомендуется располагать на минимально
возможном расстоянии от присоединенных к ним электропечей или
других электротермических устройств (аппаратов).
Минимальные расстояния в свету от наиболее выступающих частей
печного трансформатора, расположенных на высоте до 1,9 м от Пола,
до стенок трансформаторных камер при отсутствии в камерах другого
оборудования рекомендуется принимать:
до передней стенки камеры (со стороны печи или другого электротермического
устройства) 0,4 м для трансформаторов с габаритной мощностью менее
0,4 МВ· А, 0,6 м от 0,4 до 12,5 МВ· А и 0,8 более 12,5 МВ· А;
до боковых и задней стенок камеры 0,8 м при габаритной мощности
менее 0,4 МВ· А, 1,0 м от 0,4 до 12,5 МВ· А и 1,2 м более 12,5
МВ· А.
При совместной установке в общей камере печных трансформаторов
и другого оборудования (согласно 7.3.14) ширину проходов
и расстояния между оборудованием, а также между оборудованием
и стенками камеры рекомендуется принимать на 10—20 % больше, чем
указано в гл. 4.1, 4.2 и 5.1.
7.5.16. Электротермические установки должны быть снабжены
блокировками, обеспечивающими безопасное обслуживание электрооборудования
и механизмов этих установок, а также правильную последовательность
оперативных переключений. Открывание дверей, расположенных вне
электропомещений шкафов, а также дверей камер (помещений), имеющих
доступные для прикосновения токоведущие части выше 1 кВ, должно
быть возможно лишь после снятия напряжения с установки либо двери
должны быть снабжены блокировкой, мгновенно действующей на снятие
напряжения с установки.
7.5.17. Электротермические установки должны быть оборудованы
устройствами защиты в соответствии с гл. 3.1 и 3.2. Требования
к защите дуговых и руднотермических печей изложены в 7.5.36,
индукционных электропечей — в 7.5.44 (см. также 7.5.28).
7.5.18. Электротермическое оборудование должно, как правило,
иметь автоматические регуляторы мощности или режима работы (за
исключением случаев, когда это нецелесообразно по технологическим
или технико-экономическим причинам).
Для установок, в которых при регулировании мощности (или для
защиты от перегрузки) необходимо учитывать значение переменного
тока, трансформаторы тока рекомендуется устанавливать на стороне
низшего напряжения.
Допускается установка трансформаторов тока на стороне высшего
напряжения. При этом если печной трансформатор имеет переменный
коэффициент трансформации, то должен, как правило, использоваться
согласующий измерительный орган.
7.5.19. Измерительные приборы и аппараты защиты, а также
аппараты управления электротермическими установками должны устанавливаться
так, чтобы была исключена возможность их перегрева (от тепловых
излучений и др.).
Щиты и пульты (аппараты) управления электротермическими установками
должны располагаться, как правило, в таких местах, в которых обеспечена
возможность наблюдения за проводимыми на установках производственными
операциями.
Направление движения рукоятки аппарата управления приводом наклона
печей должно соответствовать направлению наклона.
Если электротермические установки имеют значительные габариты
в обзор с пульта управления недостаточный, рекомендуется предусматривать
оптические, телевизионные или другие устройства для наблюдения
за технологическим процессом.
В необходимых случаях должны устанавливаться аварийные кнопки
для дистанционного отключения всей установки или отдельных ее
частей.
7.5.20. На щитах управления электротермическими установками
должна предусматриваться сигнализация включенного и отключенного
положений оперативных коммутационных аппаратов (см. 7.5.10),
в установках с единичной мощностью 0,4 МВт и более рекомендуется
предусматривать также сигнализацию положений вводных коммутационных
аппаратов.
7.5.21. При выборе сечений токопроводов электротермических
установок на токи более 1,5 кА промышленной частоты и на любые
токи повышенной — средней и высокой частоты должна учитываться
неравномерность распределения тока как по сечению шины (кабеля),
так и между отдельными шинами (кабелями) пакета, обусловленная
поверхностным эффектом и эффектом близости.
Конструкция этих токопроводов (в частности, вторичных токопроводов
— “коротких сетей” электропечей) должна обеспечивать:
оптимальные реактивное и активное сопротивления;
рациональное распределение тока в проводниках;
симметрирование сопротивлений по фазам в соответствии с требованиями
стандартов или технических условий на отдельные виды (типы) трехфазных
электропечей или электротермических устройств;
ограничение потерь электроэнергии в металлических креплениях
шин, конструкциях установок и строительных элементах зданий.
Вокруг одиночных шин и линий (в частности, при проходе их через
железобетонные перегородки и перекрытия, а также при устройстве
металлических опорных конструкций, защитных экранов и т. п.) не
должно быть замкнутых металлических контуров. Если этого избежать
нельзя, следует применять немагнитные и маломагнитные материалы
и проверять расчетом потери в них и температуру их нагрева.
Для токопроводов переменного тока с частотой 2,4 кГц применение
крепящих деталей из магнитных материалов не рекомендуется, а с
частотой 4 кГц и более — не допускается, за исключением узлов
присоединения шин к водоохлаждаемым элементам. Опорные конструкции
и защитные экраны таких токопроводов (за исключением конструкции
для коаксиальных токопроводов) должны изготовляться из немагнитных
или маломагнитных материалов.
Температура шин и контактных соединений с учетом нагрева электрическим
током и внешними тепловыми излучениями, как правило, не должна
превышать 90 ° С, в реконструируемых установках для вторичных
токоподводов допускается для шин медных температура 140 ° С, для
алюминиевых 120 ° С, при этом соединения шин рекомендуется выполнять
сварными.
В необходимых случаях следует предусматривать принудительное
воздушное или водяное охлаждение.
7.5.22. В установках электропечей со спокойным режимом
работы, в том числе руднотермических и ферросплавных, вакуумных
дуговых и гарнисажных, индукционных, плазменных, сопротивления
прямого и косвенного действия (в том числе электрошлакового переплава),
электронно-лучевых и диэлектрического нагрева для жестких токопроводов
вторичных токоподводов, как правило, должны применяться шины из
алюминия или из алюминиевого сплава (прямоугольного или трубчатого
сечения).
Для жестких токопроводов вторичных токоподводов установок электропечей
с ударной нагрузкой, в частности сталеплавильных и чугуноплавильных
дуговых печей, рекомендуется применять шины из алюминиевого сплава
с повышенной механической и усталостной прочностью. Жесткий токопровод
вторичного токоподвода в цепях переменного тока из многополюсных
шин рекомендуется выполнять шихтованным с параллельными чередующимися
цепями различных фаз или прямого и обратного направлений тока.
Для жестких однофазных токопроводов повышенной — средней частоты
рекомендуется применять шихтованные и коаксиальные шинопроводы.
В обоснованных случаях допускается изготовление жестких токопроводов
— вторичных токоподводов из меди.
Гибкий токопровод к подвижным элементам электропечей следует
выполнять гибкими медными кабелями или гибкими медными лентами.
Для гибких токопроводов на токи 6 кА и более промышленной частоты
и на любые токи повышенной — средней и высокой частот рекомендуется
применять водоохлаждаемые гибкие кабели.
Материал шин (алюминий, его сплавы или медь) для ошиновок внутри
шкафов и других комплектных устройств, предназначенных для электротермических
установок, должен выбираться согласно соответствующим стандартам
или техническим условиям.
7.5.23. Рекомендуемые допустимые длительные токи промышленной
частоты токопроводов из шихтованного пакета прямоугольных шин
приведены в табл. 7.5.1—7.5.4, однофазные токи повышенной средней
частоты токопроводов из двух прямоугольных шин — в табл. 7.5.5
и 7.5.6, токопроводов из двух концентрических труб — в табл. 7.5.7
и 7.5.8, кабелей марки АСГ — в табл. 7.5.9 и марки СГ — в табл.
7.5.10.
Токи в таблицах приняты исходя из температуры окружающего воздуха
25°С, прямоугольных шин 70°С, внутренней трубы 75°С, жил кабелей
80°С.
Рекомендуется плотность тока в водоохлаждаемых жестких и гибких
токопроводах промышленной частоты: алюминиевых и из алюмииевых
сплавов до 6 А/мм2, медных до 8 А/мм2. Оптимальная
плотность тока в таких токопроводах, а также в аналогичных токопроводах
повышенной — средней и высокой частот должна выбираться по минимуму
приведенных затрат.
Таблица 7.5.1. Допустимый длительный ток промышленной частоты
однофазных токопроводов из шихтованного пакета алюминиевых прямоугольных
шин
| Размер полосы, мм |
Ток, А, при числе полос в пакете |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
| 100 х 10 |
1250 |
2480 |
3705 |
4935 |
7380 |
9850 |
12 315 |
14 850 |
| 120 х 10 |
1455 |
2885 |
4325 |
5735 |
8600 |
11 470 |
14 315 |
17 155 |
| 140 х 10 |
1685 |
3330 |
4980 |
6625 |
9910 |
13 205 |
16 490 |
19 785 |
| 160 х 10 |
1870 |
3705 |
5545 |
7380 |
11 045 |
14 710 |
18 375 |
22 090 |
| 180 х 10 |
2090 |
4135 |
6185 |
8225 |
12 315 |
16 410 |
20 490 |
24 610 |
| 200 х 10 |
2310 |
4560 |
6825 |
9090 |
13 585 |
18 105 |
22 605 |
27 120 |
| 250 х 10 |
2865 |
5595 |
8390 |
11 185 |
16 640 |
22 185 |
27 730 |
33 275 |
| 250 х 20 |
3910 |
7755 |
11 560 |
15 415 |
23 075 |
30 740 |
38 350 |
46 060 |
| 300 х 10 |
3330 |
6600 |
9900 |
13 200 |
19 625 |
26 170 |
32 710 |
39 200 |
| 300 х 20 |
4560 |
8995 |
13 440 |
17 880 |
26 790 |
35 720 |
44 605 |
53 485 |
Примечание. В табл. 7.5.1— 7.5.4 токи приведены для неокрашенных
шин, установленных на ребро, при зазоре между шинами 30 мм для
шин высотой 300 мм и 20 мм для шин высотой 250 мм и менее.
Таблица 7.5.2. Допустимый длительный ток промышленной частоты
однофазных токопроводов из шихтованного пакета медных прямоугольных
шин1
| Размер полосы, мм |
Ток, А, при числе полос в пакете |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
12 |
16 |
20 |
24 |
| 100 х 10 |
1880 |
3590 |
5280 |
7005 |
10 435 |
13 820 |
17 250 |
20 680 |
| 120 х 10 |
2185 |
4145 |
6110 |
8085 |
12 005 |
15 935 |
19 880 |
23 780 |
| 140 х 10 |
2475 |
4700 |
6920 |
9135 |
13 585 |
18 050 |
22 465 |
26 930 |
| 160 х 10 |
2755 |
5170 |
7670 |
10 150 |
15 040 |
19 930 |
24 910 |
29 800 |
| 180 х 10 |
3035 |
5735 |
8440 |
11 140 |
16 545 |
21 900 |
27 355 |
32 760 |
| 200 х 10 |
3335 |
6300 |
9280 |
12 220 |
18 140 |
24 065 |
29 985 |
35 910 |
| 250 х 10 |
4060 |
7660 |
11 235 |
14 805 |
21 930 |
29 140 |
36 235 |
43 430 |
| 300 х 10 |
4840 |
9135 |
13 395 |
17 670 |
26 225 |
34 780 |
43 380 |
51 700 |
_____________ 1 См. примечание к табл. 7.5.1.
Таблица 7.5.3. Допустимый длительный ток промышленной частоты
трехфазных токопроводов из шихтованного пакета алюминиевых прямоугольных
шин1
| Размер полосы, мм |
Ток, А, при числе полос в впакете |
| 3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
| 100 х 10 |
1240 |
2470 |
3690 |
4920 |
7390 |
9900 |
| 120 х 10 |
1445 |
2885 |
4300 |
5735 |
8590 |
11 435 |
| 140 х 10 |
1665 |
3320 |
4955 |
6605 |
9895 |
13 190 |
| 160 х 10 |
1850 |
3695 |
5525 |
7365 |
11 025 |
14 725 |
| 180 х 10 |
2070 |
4125 |
6155 |
8210 |
12 295 |
16 405 |
| 200 х 10 |
2280 |
4550 |
6790 |
9055 |
13 565 |
18 080 |
| 250 х 10 |
2795 |
5595 |
8320 |
11 090 |
16 640 |
22 185 |
| 250 х 20 |
3880 |
7710 |
11 540 |
15 385 |
23 010 |
30 705 |
| 300 х 10 |
3300 |
6600 |
9815 |
13 085 |
19 625 |
26 130 |
| 300 х 20 |
4500 |
8960 |
13 395 |
17 860 |
26 760 |
35 655 |
_____________ 1 См. примечание к табл. 7.5.1.
Таблица 7.5.4. Допустимый длительный ток промышленной частоты
трехфазных токопроводов из шихтованного пакета медных прямоугольных
шин1
| Размер полосы, мм |
Ток, А, при числе полос в пакете |
| 3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
| 100 х 10 |
1825 |
3530 |
5225 |
6965 |
10 340 |
13 740 |
| 120 х 10 |
2105 |
4070 |
6035 |
8000 |
11 940 |
15 885 |
| 140 х 10 |
2395 |
4615 |
6845 |
9060 |
13 470 |
17 955 |
| 160 х 10 |
2660 |
5125 |
7565 |
10 040 |
14 945 |
19 850 |
| 180 х 10 |
2930 |
5640 |
8330 |
11 015 |
16 420 |
21 810 |
| 200 х 10 |
3220 |
6185 |
9155 |
12 090 |
18 050 |
23 925 |
| 250 х 10 |
3900 |
7480 |
11 075 |
14 625 |
21 810 |
28 950 |
| 300 х 10 |
4660 |
8940 |
13205 |
17 485 |
25 990 |
34 545 |
_____________ 1 См. примечание к табл. 7.5.1
Таблица 7.5.5. Допустимый длительных ток повышенной — средней
частоты токопроводов из двух алюминиевых прямоугольных шин
| Ширина шины, мм |
Ток, А, при частоте, Гц |
| 500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| 25 |
310 |
255 |
205 |
175 |
145 |
140 |
| 30 |
365 |
305 |
245 |
205 |
180 |
165 |
| 40 |
490 |
410 |
325 |
265 |
235 |
210 |
| 50 |
615 |
510 |
410 |
355 |
300 |
285 |
| 60 |
720 |
605 |
485 |
410 |
355 |
330 |
| 80 |
960 |
805 |
640 |
545 |
465 |
435 |
| 100 |
1160 |
980 |
775 |
676 |
570 |
535 |
| 120 |
1365 |
1140 |
915 |
780 |
670 |
625 |
| 150 |
1580 |
1315 |
1050 |
905 |
770 |
725 |
| 200 |
2040 |
1665 |
1325 |
1140 |
970 |
910 |
Примечания: 1. В табл. 7.5.5 и 7.5.6 токи приведены для неокрашенных
шин с расчетной толщиной, равной 1,2 глубины проникновения тока,
с зазором между шинами 20 мм при установке шин на ребро и прокладке
их в горизонтальной плоскости.
2. Толщина шин токопроводов, допустимые длительные токи которых
приведены в табл. 7.5.5 и 7.5.6, должна быть равной или больше
указанной ниже расчетной толщины; ее следует выбирать исходя из
требований к механической прочности шин, из сортамента, приведенного
в стандартах или технических условиях.
3. Глубина проникновения тока и расчетная толщина алюминиевых
шин в зависимости от частоты переменного тока равны:
| Частота, Гц |
500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| Глубина проникновения тока, мм |
4,20 |
3,00 |
1,90 |
1,50 |
1,06 |
0,95 |
| Расчетная толщина шин, мм |
5,04 |
3,60 |
2,28 |
1,80 |
1,20 |
1,14 |
Таблица 7.5.6. Допустимый длительный ток повышенной — средней
частоты токопроводов из двух медных прямоугольных шин
| Ширина шины, мм |
Ток, А, при частоте, Гц |
| 500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| 25 |
355 |
295 |
230 |
205 |
175 |
165 |
| 30 |
425 |
350 |
275 |
245 |
210 |
195 |
| 40 |
570 |
465 |
370 |
330 |
280 |
265 |
| 50 |
705 |
585 |
460 |
410 |
350 |
330 |
| 60 |
835 |
685 |
545 |
495 |
420 |
395 |
| 80 |
1100 |
915 |
725 |
645 |
550 |
515 |
| 100 |
1325 |
1130 |
895 |
785 |
675 |
630 |
| 120 |
1420 |
1325 |
1045 |
915 |
785 |
735 |
| 150 |
1860 |
1515 |
1205 |
1060 |
910 |
845 |
| 200 |
2350 |
1920 |
1485 |
1340 |
1140 |
1070 |
Примечания: 1. См. примечания 1 и 2 к табл. 7.5.5.
2. Глубина проникновения тока и расчетная толщина медных шин
в зависимости от частоты переменного тока следующие:
| Частота, Гц |
500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| Глубина проникновения тока, мм |
3,30 |
2,40 |
1,50 |
1,19 |
0,84 |
0,75 |
| Расчетная толщина шин, мм |
3,96 |
2,88 |
1,80 |
1,43 |
1,01 |
0,90 |
Таблица 7.5.7. Допустимый длительный ток повышенной — средней
частоты токопроводов из двух алюминиевых концентрических труб
| Наружный диаметр трубы, мм |
Ток, А, при частоте, Гц |
| внешней |
внутренней |
500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| 150 |
110 |
1330 |
1110 |
885 |
770 |
640 |
615 |
| 90 |
1000 |
835 |
665 |
570 |
480 |
455 |
| 70 |
800 |
670 |
530 |
465 |
385 |
370 |
| 180 |
140 |
1660 |
1400 |
1095 |
950 |
800 |
760 |
| 120 |
1280 |
1075 |
855 |
740 |
620 |
590 |
| 100 |
1030 |
905 |
720 |
620 |
520 |
495 |
| 200 |
160 |
1890 |
1590 |
1260 |
1080 |
910 |
865 |
| 140 |
1480 |
1230 |
980 |
845 |
710 |
675 |
| 120 |
1260 |
1070 |
840 |
725 |
610 |
580 |
| 220 |
180 |
2185 |
1755 |
1390 |
1200 |
1010 |
960 |
| 160 |
1660 |
1390 |
1100 |
950 |
800 |
760 |
| 140 |
1425 |
1185 |
940 |
815 |
685 |
650 |
| 240 |
200 |
2310 |
1940 |
1520 |
1315 |
1115 |
1050 |
| 180 |
1850 |
1550 |
1230 |
1065 |
895 |
850 |
| 160 |
1630 |
1365 |
1080 |
930 |
785 |
745 |
| 260 |
220 |
2530 |
2130 |
1780 |
1450 |
1220 |
1160 |
| 200 |
2040 |
1710 |
1355 |
1165 |
980 |
930 |
| 180 |
1820 |
1530 |
1210 |
1040 |
875 |
830 |
| 280 |
240 |
2780 |
2320 |
1850 |
1590 |
1335 |
1270 |
| 220 |
2220 |
1865 |
1480 |
1275 |
1075 |
1020 |
| 200 |
2000 |
1685 |
1320 |
1150 |
960 |
930 |
Примечание. В табл. 7.5.7 и 7.5.8 токи приведены для неокрашенных
труб с толщиной стенок 10 мм.
Таблица 7.5.8. Допустимый длительный ток повышенной — средней
частоты токопроводов из двух медных концентрических труб1
| Наружный диаметр труб, мм |
Ток, А, при частоте, Гц |
| внешней |
внутренней |
500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| 150 |
110 |
1530 |
1270 |
1010 |
895 |
755 |
715 |
| |
90 |
1150 |
950 |
750 |
670 |
565 |
535 |
| |
70 |
920 |
760 |
610 |
540 |
455 |
430 |
| 180 |
140 |
1900 |
1585 |
1240 |
1120 |
945 |
895 |
| |
120 |
1480 |
1225 |
965 |
865 |
730 |
690 |
| |
100 |
1250 |
1030 |
815 |
725 |
615 |
580 |
| 200 |
160 |
2190 |
1810 |
1430 |
1275 |
1075 |
1020 |
| |
140 |
1690 |
1400 |
1110 |
995 |
840 |
795 |
| |
120 |
1460 |
1210 |
955 |
830 |
715 |
665 |
| 220 |
180 |
2420 |
2000 |
1580 |
1415 |
1190 |
1130 |
| |
160 |
1915 |
1585 |
1250 |
1115 |
940 |
890 |
| |
140 |
1620 |
1350 |
1150 |
955 |
810 |
765 |
| 240 |
200 |
2670 |
2200 |
1740 |
1565 |
1310 |
1250 |
| |
180 |
2130 |
1765 |
1395 |
1245 |
1050 |
995 |
| |
160 |
1880 |
1555 |
1230 |
1095 |
925 |
875 |
| 260 |
220 |
2910 |
2380 |
1910 |
1705 |
1470 |
1365 |
| |
200 |
2360 |
1950 |
1535 |
1315 |
1160 |
1050 |
| |
180 |
2100 |
1740 |
1375 |
1225 |
1035 |
980 |
| 280 |
240 |
3220 |
2655 |
2090 |
1865 |
1580 |
1490 |
| |
200 |
2560 |
2130 |
1680 |
1500 |
1270 |
1200 |
| |
200 |
2310 |
1900 |
1500 |
1340 |
1135 |
1070 |
_____________ 1 См. примечание к табл. 7.5.7
Таблица 7.5.9. Допустимый длительным ток повышенной — средней
частоты кабелей марки АСГ на напряжение 1 кВ
| Сечение токопроводящих жил, мм2 |
Ток, А, при частоте, Гц |
| 500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| 2 х 25 |
100 |
80 |
66 |
55 |
47 |
45 |
| 2 х 35 |
115 |
95 |
75 |
65 |
55 |
50 |
| 2 х 50 |
130 |
105 |
84 |
75 |
62 |
60 |
| 2 х 70 |
155 |
130 |
100 |
90 |
75 |
70 |
| 2 х 95 |
180 |
150 |
120 |
100 |
85 |
80 |
| 2 х 120 |
200 |
170 |
135 |
115 |
105 |
90 |
| 2 х 150 |
225 |
185 |
150 |
130 |
110 |
105 |
| 3 х 25 |
115 |
95 |
75 |
60 |
55 |
50 |
| 3 х 35 |
135 |
110 |
85 |
75 |
65 |
60 |
| 3 х 50 |
155 |
130 |
100 |
90 |
75 |
70 |
| 3 х 70 |
180 |
150 |
120 |
100 |
90 |
80 |
| 3 х 95 |
205 |
170 |
135 |
120 |
100 |
95 |
| 3 х 120 |
230 |
200 |
160 |
140 |
115 |
110 |
| 3 х 150 |
250 |
220 |
180 |
150 |
125 |
120 |
| З х 185 |
280 |
250 |
195 |
170 |
140 |
135 |
| 3 х 240 |
325 |
285 |
220 |
190 |
155 |
150 |
| 3 х 50 + 1 х 25 |
235 |
205 |
160 |
140 |
115 |
110 |
| 3 х 70 + 1 х 35 |
280 |
230 |
185 |
165 |
135 |
130 |
| 3 х 95 + 1 х 50 |
335 |
280 |
220 |
190 |
160 |
150 |
| 3 х 120 + 1 х 50 |
370 |
310 |
250 |
215 |
180 |
170 |
| 3 х 150 + 1 х 70 |
415 |
340 |
280 |
240 |
195 |
190 |
| 3 х 185 + 1 х 70 |
450 |
375 |
300 |
255 |
210 |
205 |
Таблица 7.5.10. Допустимый длительный ток повышенной — средней
частоты кабелей марки СГ на напряжение 1 кВ
| Сечение токопроводящих жил, мм2 |
Ток, А, при частоте, Гц |
| 500 |
1000 |
2500 |
4000 |
8000 |
10000 |
| 2 х 25 |
115 |
95 |
76 |
70 |
57 |
55 |
| 2 х 35 |
130 |
110 |
86 |
75 |
65 |
60 |
| 2 х 50 |
150 |
120 |
96 |
90 |
72 |
70 |
| 2 х 70 |
180 |
150 |
115 |
105 |
90 |
85 |
| 2 х 95 |
205 |
170 |
135 |
120 |
100 |
95 |
| 2 х 120 |
225 |
190 |
150 |
130 |
115 |
105 |
| 2 х 150 |
260 |
215 |
170 |
150 |
130 |
120 |
| 3 х 25 |
135 |
110 |
90 |
75 |
65 |
60 |
| 3 х 35 |
159 |
125 |
100 |
90 |
75 |
70 |
| 3 х 50 |
180 |
150 |
115 |
105 |
90 |
85 |
| 3 х 70 |
210 |
170 |
135 |
120 |
105 |
95 |
| 3 х 95 |
295 |
195 |
155 |
140 |
115 |
110 |
| 3 х 120 |
285 |
230 |
180 |
165 |
135 |
130 |
| 3 х 150 |
305 |
260 |
205 |
180 |
155 |
145 |
| 3 х 185 |
340 |
280 |
220 |
200 |
165 |
160 |
| 3 х 240 |
375 |
310 |
250 |
225 |
185 |
180 |
| 3 х 50 + 1 х 25 |
290 |
235 |
185 |
165 |
135 |
130 |
| 3 х 70 + 1 х 35 |
320 |
265 |
210 |
190 |
155 |
150 |
| 3 х 95 + 1 х 50 |
385 |
325 |
250 |
225 |
190 |
180 |
| 3 х 120 + 1 х 50 |
430 |
355 |
280 |
250 |
210 |
200 |
| 3 х 150 + 1 х 70 |
470 |
385 |
310 |
275 |
230 |
220 |
| 3 х 185 + 1 х 70 |
510 |
430 |
340 |
300 |
250 |
240 |
7.5.24. Динамическая стойкость при токах КЗ жестких токопроводов
электротермических установок на номинальный ток 10 кА и более
должна быть рассчитана с учетом возможного увеличения электромагнитных
сил в местах поворотов и пересечений шин. Расстояния между опорами
такого токопровода должны быть проверены на возможность возникновения
частичного или полного резонанса.
7.5.25. Для токопроводов электротермических установок
в качестве изолирующих опор шинных пакетов и прокладок между ними
в электрических цепях постоянного тока и переменного тока промышленной,
пониженной и повышенной — средней частот напряжением до 1 кВ рекомендуется
применять колодки или плиты (листы) из непропитанного асбестоцемента,
напряжением выше 1 и до 1,6 кВ — из текстолита, стеклотекстолита
или термостойких пластмасс. В обоснованных случаях допускается
применять эти изоляционные материалы и при напряжении до 1 кВ.
При напряжении до 500 В допускается применение пропитанной (проваренной
в олифе) древесины. Для электропечей с ударной резкопеременной
нагрузкой опоры (сжимы, прокладки) должны быть вибростойкими (при
частоте колебаний значений действующего тока 0,5—20 Гц).
В качестве металлических деталей сжима шинного пакета токопроводов
на 1,5 кА и более переменного тока промышленной частоты и на любые
токи повышенной—средний и высокой, частот рекомендуется применять
гнутый профиль П-образного сечения из листовой немагнитной стали.
Допускается также применение сварного профиля и силуминовых деталей
(кроме сжимов для тяжелых многополосных пакетов).
Таблица 7.5.11. Сопротивление изоляции токопроводов вторичных
токопроводов
| Мощность электропечи или электронагревательного
устройства, МВ· А |
Наименьшее сопротивление изоляции1,
кОм, для токопроводов |
| до 1 кВ |
выше 1 до 1,6 кВ |
выше 1,6 до 3 кВ |
выше 3 до 15 кВ |
| До 5 |
10 |
20 |
100 |
500 |
| Более 5 до 25 |
5 |
10 |
50 |
250 |
| Более 25 |
2,5 |
5 |
25 |
100 |
_____________ 1 Сопротивление изоляции следует измерять
мегаомметром па напряжении или 2,5 кВ при токопроводе, отсоединенном
от выводов трансформатора, преобразователя, коммутационных аппаратов,
нагревательных элементов печей сопротивления и т п., при поднятых
электродах печи и при снятых шлангах системы водяного охлаждения.
Для сжима рекомендуется применять болты и шпильки из немагнитных
хромоникелевых, медноцинковых (латунь) и других сплавов.
Для токопроводов выше 1,6 кВ в качестве изолирующих опор должны
применяться фарфоровые или стеклянные опорные изоляторы, причем
при токах 1,5 кА и более промышленной частоты и при любых токах
повышенной — средней и высокой частот арматура изоляторов, как
правило, должна быть алюминиевой; применение изоляторов с чугунной
головкой допускается при защите ее алюминиевыми экранами или при
ее выполнении из маломагнитного чугуна.
Сопротивление просушенной изоляции между шинами разной полярности
(разных фаз) шинных пакетов с прямоугольными или трубчатыми проводниками
вторичных токоподводов электротермических установок, размещаемых
в производственных помещениях, должно быть не менее приведенного
в табл. 7.5.11, если в стандартах или технических условиях на
отдельные виды (типы) электропечей или электротермических устройств
не указаны другие значения.
В качестве дополнительной меры по повышению надежности работы
и обеспечению нормируемого значения сопротивления изоляции рекомендуется
шины вторичных токоподводов в местах сжимов дополнительно изолировать
изоляционным лаком или лентой, а между компенсаторами разных фаз
(разной полярности) закреплять изоляционные прокладки, стойкие
к тепловому и механическому воздействиям.
7.5.26. Расстояния в свету (электрический зазор) между
шинами разной полярности (разных фаз) жесткого токопровода вторичного
токоподвода переменного или постоянного тока должны быть не менее
указанных в табл. 7.5.12.
Таблица 7.5.12. Наименьшее расстояние в свету между шинами
токопровода вторичного токоподвода1
| Помещение, в котором прокладывается
токопровод |
Расстояние, мм, в зависимости от рода
тока, частоты и напряжения токопроводов |
| Постоянный |
Переменный |
| до 1 кВ |
выше 1 до 3 кВ |
50 Гц |
500 - 10 000 Гц |
выше 10000 Гц |
| до 1 кВ |
выше 1 до 3 кВ |
до 1,6 кВ |
выше 1,6 до 3 кВ |
до 15 кВ |
| Сухое непыльное |
12 |
20-130 |
15 |
20-30 |
15-20 |
20-30 |
30-140 |
| Сухое пыльное2 |
16 |
30-150 |
20 |
25-35 |
20-25 |
25-35 |
35-150 |
_____________ 1 При высоте шины до 250 мм; при большей
высоте расстояние должно быть увеличено на 5—10 мм.
2 Пыль непроводящая.
7.5.27. Мостовые, подвесные, консольные и другие подобные
краны и тали, используемые в помещениях, где размещены установки
электротермических устройств сопротивления прямого действия, а
также дуговых печей комбинированного действия (см. 7.5.1)
с перепуском самоспекающихся электродов без отключения установок,
должны иметь изолирующие прокладки, исключающие возможность соединения
с землей (через крюк или трос подъемно-транспортных механизмов)
элементов установки, находящихся под напряжением.
7.5.28. Канализация воды, охлаждающей оборудование, аппараты
и другие элементы электротермических установок, должна быть выполнена
с учетом возможности контроля за состоянием охлаждающей системы.
Рекомендуется установка следующих реле: давления, струйных и
температуры (последних двух — на выходе воды из охлаждаемых ею
элементов) с работой их на сигнал. В случае когда прекращение
протока или перегрев охлаждающей воды могут привести к аварийному
повреждению, должно быть обеспечено автоматическое отключение
установки.
Система водоохлаждения — разомкнутая (от сети водопровода или
от сети оборотного водоснабжения предприятия) или замкнутая (двухконтурная
с теплообменниками) индивидуальная или групповая — должна выбираться
с учетом требований к качеству воды, указанных в стандартах или
технических условиях на оборудование электротермической установки.
При выборе системы следует исходить из конкретных условий водоснабжения
предприятия (цеха, здания) и наиболее экономически целесообразного
варианта, определяемого по минимуму приведенных затрат.
Водоохлаждаемые элементы электротермических установок при разомкнутой
системе охлаждения должны быть рассчитаны на максимальное давление
воды 0,6 МПа (6 кгс/см2) и минимальное 0,2 МПа (2 кгс/см2)
при качестве воды, как правило, отвечающем требованиям табл. 7.5.13,
.если в стандартах или технических условиях на оборудование не
приведены другие нормативные значения.
Таблица 7.5.13. Характеристика воды для охлаждения элементов
электротермических установок
| Показатель |
Вид сети-источника водоснабжения |
| Хозяйственно-питьевой водопровод |
Сеть оборотного водоснабжения предприятия |
| Жесткость, мг-экв/л, не более: |
| общая |
7 |
— |
| карбонатная |
— |
5 |
| Содержание, мг/л, не более: |
| взвешенных веществ (мутность) |
3 |
100 |
| активного хлора |
0,5 |
Нет |
| железа |
0,3 |
1,5 |
| рН |
6,5 — 9,5 |
7 — 8 |
| Температура, °С, не более |
25 |
30 |
Рекомендуется предусматривать повторное использование охлаждающей
воды на другие технологические нужды с устройством водосбора и
перекачки.
В электротермических установках, для охлаждения элементов которых
используется вода из сети оборотного водоснабжения, рекомендуется
предусматривать механические фильтры для снижения содержания в
воде взвешенных частиц.
При выборе индивидуальной замкнутой системы водоохлаждения рекомендуется
предусматривать схему вторичного контура циркуляции воды без резервного
насоса, чтобы при выходе из строя работающего насоса на время,
необходимое для аварийной остановки оборудования, использовалась
вода из сети водопровода.
При применении групповой замкнутой системы водоохлаждения рекомендуется
установка одного или двух резервных насосов с автоматическим включением
резерва.
7.5.29. При охлаждении элементов электротермической установки,
которые могут находиться под напряжением, водой по проточной или
циркуляционной системе для предотвращения выноса по трубопроводам
потенциала, опасного для обслуживающего персонала, должны быть
предусмотрены изолирующие шланги (рукава). Если нет ограждения,
то подающий и сливной концы шланга должны иметь заземленные металлические
патрубки, исключающие прикосновение к ним персонала при включенной
установке.
Длина изолирующих шлангов водяного охлаждения, соединяющих элементы
различной полярности, должна быть не менее указанной в технической
документами заводов — изготовителей оборудования; при отсутствии
таких данных длину рекомендуется принимать равной: при номинальном
напряжении до 1 кВ не менее 1,5 м при внутреннем диаметре шлангов
до 25 мм и 2,5 м при диаметре от 25 и до 50 мм, при номинальном
напряжении выше 1 кВ — 2,5 и 4 м соответственно.
Длина шлангов не нормируется, если между шлангом и сточной трубой
имеется разрыв и струя воды свободно падает в воронку.
7.5.30. Электротермические установки, оборудование которых
требует оперативного обслуживания на высоте 2 м и более от отметки
пола помещения, должны снабжаться рабочими площадками, огражденными
перилами, с постоянными лестницами. Применение подвижных (например,
телескопических) лестниц не допускается. В зоне, в которой возможно
прикосновение персонала к находящимся под напряжением частям оборудования,
площадки, ограждения и лестницы должны выполняться из несгораемых
материалов, настил рабочей площадки должен иметь покрытие из не
распространяющего горение диэлектрического материала.
7.5.31. Насосно-аккумуляторные и маслонапорные установки
систем гидропривода электротермического оборудования, содержащие
60 кг масла и более, должны располагаться в помещениях, в которых
обеспечивается аварийное удаление масла.
7.5.32. Применяемые в электротермических установках сосуды,
работающие под давлением выше 70 кПа (0,7 кгс/см2),
устройства, использующие сжатые газы, а также компрессорные установки
должны отвечать требованиям действующих правил, утвержденных Госгортехнадзором
СССР.
7.5.33. Газы из выхлопа вакуумных насосов предварительного
разрежения, как правило, должны удаляться наружу, выпуск этих
газов в производственные и другие подобные помещения не рекомендуется.
